Princip tlakového lití zinku

Principem tlakového lití zinku je vstřikování roztavené slitiny zinku do formy pod vysokým tlakem, její ochlazení a ztuhnutí a nakonec získání požadovaných dílů. Konkrétní kroky jsou následující:

‌Připravte formu‌: Vytvořte formu podle tvaru a velikosti požadovaného dílu. Forma se obvykle skládá ze dvou částí, horní formy a spodní formy, které lze vzájemně kombinovat a vytvořit tak tvar dílu.
‌Zahřívání slitiny zinku‌: Slitina zinku se zahřívá na bod tání, obvykle asi 419 stupňů. Složení slitiny zinku lze upravit podle potřeby tak, aby poskytovalo požadované mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi.
‌Vstřikovací forma‌: Jakmile slitina zinku dosáhne vhodné teploty, roztavená slitina zinku je vstřikována do formy tryskou. Během vstřikování je třeba vyvinout určitý tlak, aby se zajistilo, že slitina zinku vyplní celou dutinu formy.
‌Chlazení a tuhnutí‌: Po vstříknutí do formy začne slitina zinku okamžitě chladnout a postupně tuhnout do tvaru. Doba chlazení se obvykle pohybuje mezi několika sekundami a několika minutami, v závislosti na velikosti a tvaru součásti.
‌Deformování‌: Když slitina zinku zcela ztuhne, forma se otevře a vylisovaný díl se vyjme. Před vyjmutím je nutné zajistit, aby dílec dosáhl dostatečné tvrdosti a pevnosti.
Oblasti použití tlakového lití zinku
Proces tlakového lití zinku je široce používán v mnoha oblastech, včetně:

‌Výroba automobilů‌: používá se k výrobě klíčových součástí, jako jsou bloky motorů, skříně převodovek a součásti brzdového systému.
‌Výroba domácích spotřebičů‌: jako jsou běžné produkty, jako jsou kryty ledniček, kliky dveří praček a čepele klimatizací.
‌Elektronická výroba‌: používá se pro konektory desek plošných spojů a elektronická pouzdra atd.